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在木质家具中容易发霉的是木材。引起家具木材霉变的真菌有木霉(Trichoderma sp.)、青霉(Penicillium spp.)、曲霉(Aspergillus spp.)、毛霉(Mucro)等。木霉属真菌中最主要的是绿色木霉,受这种真菌感染的木材表面呈绿色。青霉属和曲霉属真菌种类很多,最常见的如黑曲霉,木材感染这种霉菌后,表面呈黑色斑点,有时连成片。霉菌生长需要适宜的温度湿度环境。霉菌生长最适宜的温度为24℃~30℃,温度低于10℃、高于40℃真菌生长的速度都较慢。低温不能致死真菌,只能起到?#31181;?#20316;用,使其休眠。高温可杀死木材中的霉菌。在木材含水率超过20%时,霉菌即可缓慢的生长。在木材湿度达35%以上时,霉菌会大量繁殖。


导致木质家具发霉的原因有哪些?
1、一般的木材被砍伐下来以后,需要先用防蓝变剂防霉剂处理。五氯酚钠(NaPCP)在我国一直用于防蓝变防霉变已有50多年的历史,而且?#31181;?#26408;材蓝变、霉变和腐朽非常有效。但是,自从发?#33268;?#20195;酚类化合物中含有致癌的化合物后,五氯酚钠就逐步被越来越多的国家禁止使用了,由此霉菌容易滋生。
2、木材本身含有水、纤维素、微量蛋白质、磷脂、碳这些都是霉菌的营养来源,另外合成板(密度板、中纤板)使用的粘胶剂也含有丰富的营养物;
3、木材系多孔性物质,其外形体积?#19978;?#32990;壁物质及孔隙(细胞腔、胞间隙、纹孔等)构成,容易吸入水分,当木材含水率超过14%就容易滋生霉菌;
4、刷漆的家具油漆太薄,或者部分位置根本没有油漆,导致板材或者木材在潮湿天气由空气中吸收水分,形成适合霉菌生长环?#24120;?#25110;油漆不能对抗霉菌。


木质家具预防发霉解决方案
根据家具材料发霉原因分析以及生产工艺,结合我司工程师对家具行业的防霉经验,建议按照下面的流程处理,可有效防止家具受?#34180;?#21457;霉的问题。


一、原材料湿度控制
1、木材、板材、包装材料、泡棉特别是纸类包装含水率控制在12%以内,有发霉的原材料要挑出来隔离,不建议继续加工下去或杀菌处理再使用。


二、实木家具生产时防霉工作事项
1、木材在进行粘合的时候,在粘合剂中加入ASD-SX胶水防霉剂,以解决胶水引发木家具发霉的问题。
2、木家具喷漆前,在油漆(底漆、面漆)里面加入ASD-YT油漆防霉剂,均匀搅拌后在进行喷漆,背板没有喷油漆的情况下,在背板上刷一层ASD-TS木材防霉剂
2.实木家具包装时在角落处放置2-3包防霉干燥剂,根据?#23548;?#21253;装大小选择合适的用量。
3.外箱打包时,喷洒ASD-PW防霉抗菌剂在外箱盖再打包,要求覆盖面积为1/2的面积。

备注:建议不使用含水或者含优质太重的清洁剂来清洗家具,以免难以干燥,引发木家具发霉。


三、木家具成品仓防霉注意事项
1、木家具包装好,送入仓库不要直接堆在地板上,使用栈板隔开,且离墙体保持一定?#26408;?#31163;。
2、成品仓库因注意通风,记录湿度、温度变化,有条件的情况下建议安装抽湿设备,以降低产品受潮的风险。


四、木家具运输防霉注意事项
1、检查通风孔及密封设施是否完好,是否渗漏变形。
2、集装箱应?#20204;?#27905;、无油污、无异味,为避免交叉感染。建议适量喷ASD-PW防霉抗菌剂。
3、装货后,为避免海洋运输气候变化引起的水蒸气,建议在集装箱顶?#25239;?#38598;装箱干燥剂。

 

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